高性能铝合金是航空航天制作业最重要的轻质结构资料之一，其间第三代7000系航空铝合金是现在使用最广泛的种类，约占航空铝合金用量的60%以上。此前，我国这类铝合金资料彻底依靠进口，相关原理和制作工艺等遭到西方国家紧密封闭，且常常遭到禁运，限制了国产飞机、航天飞行器等要点类型研开展开。

  有研总院、中铝公司等企业与有关高校协作，环绕三代7000系航空铝合金预拉伸板工业化制作技能展开攻关，历经十年，取得重大效果。一是丰厚展开了半接连铸造进程凝结安排-铸造热应力的协同调控等理论，二是开宣布板材轧制全进程窄温度区间操控-轧制中段大压下量的强变形加工、铸锭阶梯式均匀化退火-轧制板材分级固溶相结合的杂乱分出相高效回溶处理等关键技能，三是树立完好的7000系航空铝合金工业化制作技能系统，完成了10-200mm厚度完好系列标准产品的工业化出产。

  本效果授权发明专利16项，构成企业技能标准和标准9项，宣布学术论文71篇。经我国有色金属工业协会安排的专家组判定，该效果打破了国外对我国有关技能和产品的封闭，项目技能经济指标到达世界领先水平。2015年，该效果取得我国有色金属工业科技奖一等奖。

  该效果大范围的使用于制作飞机机身承力框和舱壁板、机翼翼梁、翼肋、翼身对接接头号部件，并被多种航天飞行器选用，累计装机数量已达数百架次、直接经济效益超越1000亿元。该效果全面打破长期以来西方国家对我国该类型资料与技能的封闭，完成了航空航天范畴要点类型的骨干资料自主保证，为捍卫我国天空安全、增强我国航空航天制作业世界竞争力做出了奉献。